F.A.Q.

Снеговая нагрузка на люк дымоудаления при его открывании во время пожара будет меньше статической снеговой нагрузки на зенитный фонарь. Кроме того, не надо путать расчётное значение веса снегового покрова, указанное в табл.4* СНиП 2.01.07-85*, с полным расчётным значением снеговой нагрузки на люк дымоудаления/зенитный фонарь. При определении полной расчётной снеговой нагрузки на люк дымоудаления/зенитный фонарь мы применяем коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие фонаря μ. Кроме того для фонарей/люков, размеры которых в плане не превышают 6×3 м, снеговую нагрузку мы можем уменьшить на коэффициент с_е, учитывающий влияние ветра (согласно «Рекомендации по определению снеговой нагрузки для некоторых типов покрытий», ЦНИИСК). В случае определения снеговой нагрузки на люк дымоудаления во время его открывания, в соответствии с п.1.3г СНиП 2.01.07-85* «расчёт на прочность в условиях пожара», необходимо расчётное значение снеговой нагрузки определять как произведение её нормативного значения на коэффициент надёжности по нагрузке γ_f=1, при этом нормативное значение снеговой нагрузки согласно п.5.7* определяется умножением расчётного значения на коэффициент 0,7.

В России нет жёстких требований к высоте основания фонаря/люка дымоудаления над кровлей. В соответствии с п.3.2.7. МДС-31-8.2002 Рекомендации по проектированию и устройству фонарей для естественного освещения помещений: «Опорные контуры зенитных фонарей должны возвышаться над кровлей не менее чем на 300 мм. Грани опорных контуров фонарей могут выполняться наклонными. Угол наклона граней к вертикали не должен превышать 30⁰». Из соображений снижения снеговой нагрузки на люки дымоудаления и оптимизации эксплуатации светопрозрачного заполнения зенитных фонарей, следует предусматривать высоту основания зенитного фонаря над кровлей не менее средней декадной высоты снегового покрова, которую можно определить по ГОСТ 16350-80 «Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей». Но согласно п.9.2б «Рекомендации по определению снеговой нагрузки для некоторых типов покрытий» не более 0,6 м при горизонтальных, плоскостных и сегментных формах свода (напр. точечный свод из поликарбоната, арочные или треугольные полосы) и не более 0,9 м при купольной сферической форме (напр. зенитные фонари с акриловыми/поликарбонатными куполами).

В соответствии со ст. 7.10.г СП 7.13130.2009: «Выброс продуктов в атмосферу следует предусматривать на высоте не менее 2 м от кровли из горючих материалов; допускается выброс продуктов горения на меньшей высоте при защите кровли негорючими материалами на расстоянии не менее 2 м от края выбросного отверстия». Согласно п. 2.10 СНиП II-26-76 Кровли: «Гравий по ГОСТ8268-74* для защитного слоя кровель должен быть сухим, обеспыленным, иметь зерна размером 5-10 мм и марку по морозостойкости не ниже 100, а в районах строительства со среднесуточной температурой до минус 35 °С - не ниже 75». Допускается применение для защитного слоя каменной крошки, соответствующей указанным требованиям. Толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10-15 мм, а на кровлях покрытий с применением металлического профилированного настила (при уклоне кровли до 12,5%) и на кровлях, заполняемых водой - 20 мм. В случае применения защитного слоя гравия нет необходимости использовать раствор. Обычно предусматривают горячую мастику. Примечание: Согласно немецкому стандарту DIN 18234 минимальная ширина защитной посыпки вокруг люка должна составлять 50 см (оптимально 1 м). При использовании люков с рамами из деревянного бруса их необходимо облицовывать стальными оцинкованными листами (0,5-0,7 мм), а также обеспечивать специальную теплоизоляцию минимум 50см, при этом гидроизоляционный слой кровли должен иметь защиту в виде гравийной засыпки толщиной 5 см, ширина полосы засыпки вокруг люка не менее 50 см. Также на кровлях с профнастилом рекомендуется на расстоянии ок. 250 мм заполнять пустоты рёбер настила материалом класса НГ.

В п.7 ст.87 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» говориться: «Пожарная опасность заполнения проемов в ограждающих конструкциях зданий, сооружений, строений (дверей, ворот, окон и люков) не нормируется, за исключением проемов в противопожарных преградах» (см. также п.5.4.3 СП 2.13130.2009). Однако данный пункт ничего не говорит о зенитных фонарях. Согласно п.6.2.17 СП4.13130.2009 Ограничения распространения пожара на объектах защиты - Требования к объектам производственного и складского значения: «Зенитные фонари со светопропускающими элементами из материалов групп Г3 и Г4 допускается применять только в зданиях I,II и III степеней огнестойкости, класса пожарной опасности С0 в помещениях категорий В4, Г и Д с покрытиями из материалов с пожарной опасностью НГ и Г1 и рулонной кровлей, имеющей защитное покрытие из гравия», кроме того существуют ограничения по площади и размещению фонарей с покрытием из материалов групп Г3 и Г4».

В п.3 ст.87 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» говориться: «Пределы огнестойкости заполнения проёмов (дверей, ворот, окон и люков), а также фонарей, в том числе зенитных, и других светопрозрачных участков настилов покрытий не нормируются, за исключением заполнения проёмов в противопожарных преградах». Согласно п.5.12 СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»: Противопожарные преграды предназначены для предотвращения распространения пожара и продуктов горения из помещения или пожарного отсека с очагом пожара в другие помещения. К противопожарным преградам относятся противопожарные стены, перегородки и перекрытия. Покрытия зданий в этот перечень не входят и не являются разделением между помещениями, а следовательно не относятся к противопожарным преградам. Чтобы огонь не перемещался из помещения в помещение по кровли на ней устраивают противопожарные рассечки/пояса, брандмауэры.

Сертификация продукции в системе сертификации ГОСТ Р является обязательной для товаров, внесённых в «Список товаров, для которых требуется подтверждение проведения обязательной сертификации при выпуске на таможенную территорию Российской Федерации». Внесён тот или иной товар можно определить по коду ТН ВЭД. Наши люки дымоудаления и зенитные фонари имеют код 7308 30 0000 и не являются обязательными для сертификации ГОСТ Р. Люки дымоудаления большинства других производителей отнесены к коду 8481 80 8509. Для них наличие сертификата ГОСТ Р является обязательным!!!

Согласно требованиям пожарной безопасности люки дымоудаления обязательно должны иметь сертификат соответствия требованиям технического регламента (Пожарный сертификат). На все товары, связанные с дымоудалением или огнезащитой (в тексте сертификата имеются эти слова), выдаётся именно сертификат соответствия, он является обязательным. Декларация соответствия ТР является результатом добровольной сертификации и выдаётся на товары, не связанные с дымоудалением или огнезащитой, например на зенитные фонари с люками для вентиляции. Такую декларацию нельзя использовать для зенитных фонарей с люками дымоудаления! Кроме того, декларация соответствия ТР выдаётся только компаниям-резидентам (т.е. российским компаниям).

В России к люкам дымоудаления предъявляется требование «непримерзания створок» (ст.7.9 СП7.13130.2009). Однако подобные испытания не проводятся при получении пожарного сертификата. Люки mcr Prolight проходили испытание на безотказное открывание при температуре –25⁰С в рамках испытаний при получении европейского сертификата (это самое жёсткое требование в Европе по температуре внутри помещения). Так как вода замерзает при 0⁰С, очевидно что условие непримерзания створок будет обеспечено, учитывая наличие в люках системы водоотвода. Однако низкие температуры также влияют на материалы, из которых изготовлен люк/фонарь. Материалы способны сохранять свою прочность при низких температурах:

• стеклонаполненные полиэфирные смолы GF-UP до -60⁰С;
• оцинкованная сталь, алюминий до –50-60⁰С;
• монолитный поликарбонат до –50⁰С;
• сотовый поликарбонат до –40⁰С;
• полиэтилентерфталгликоль PETg до –40⁰С;
• акрил до –30⁰С;
• ПВХ до –10-20⁰С.

В данной ситуации остатки плёнки можно удалить с помощью раствора для удаления клея G31 или G11.

Срок службы люка/фонаря составляет от 10 до 25 лет и зависит от материалов, из которых он изготовлен. Стандартная оцинковка служит 10 лет, окрашенные основания прослужат около 20 лет. Дольше всего служат основания из стеклопластика (GF-UP) не менее 25 лет. Гарантийный срок службы поликарбоната составляет 10 лет, а максимально возможный 20-25 лет. Акрил прослужит не больше 10 лет. Электропривода рассчитаны на 10000 циклов открывания/закрывания в целях вентиляции (это около 10-20 лет) или 50 циклов в целях дымоудаления, у пневмоприводов нет ограничений по сроку, как и у алюминиевых деталей. Меньше всего служат уплотнительные элементы 8-10 лет, поэтому они должны легко заменяться. Получается долгожитель – люк с оцинкованным окрашенным основанием с заполнением из поликарбоната и пневматическим приводом.

Уплотнитель PES устанавливается между основанием и рамкой (на производстве, с учётом водоотвода), между рамкой и куполом/листом PCA (на объекте, по всему периметру), между куполами (по всему периметру). Между куполом и прижимной планкой уплотнитель не устанавливается!

Устойчивость акриловых куполов к действию температур находится в диапазоне от -30°С до +120°С. Однако, температура прогиба акрила составляет ≈+90°С, и когда купола находятся в завёрнутой плёнкой паллете на кровле, не исключено, что внутри паллеты может возникать «эффект теплицы». Похожая ситуация с автомобилями, оставленными на солнцепёке. {Исследования показали, что когда столбик термометра преодолевает отметку 35°C, внутри транспортных средств уже через 15 минут температура достигает 65°C} Следовательно, можно предположить, что теоретически «эффект теплицы» и «эффект линзы» могут размягчить купол и под нагрузкой от вышележащих куполов, они могут деформироваться.

Да производит. Наша специализация — вентиляторы противодымной вентиляции, шкафы управления вентиляционными установками дымоудаления и подпора, противопожарные клапаны. Дополнительно к клапанам мы выпускаем декоративные решетки и сетки.

ООО "Меркор–Пруф" - это крупный российский производитель систем противопожарной защиты: системы дымоудаления, противопожарные клапаны, комплексная противопожарная защита. Наше производство расположено в г.Туле.

Наша компания дает гарантию 5 лет.

Мы используем оригинальные приводы Belimo (Швейцария) и Ellar (Латвия). Поставка приводов осуществляется напрямую от производителей.

Да. Доставка выполняется бесплатно по г.Москве и 15 км от МКАД при сумме заказа более 40.000 руб. (с НДС). Стоимость доставки по другим заказам и в регионы России рассчитывается отдельно.

От 3-х рабочих дней.

Нельзя. Согласно п. 7.19 СП 7.13130.2013 исполнительные механизмы (приводы) противопожарных нормаль-но закрытых (в том числе дымовых) клапанов приточно-вытяжных систем противодымной вентиляции должны сохранять заданное положение заслонки клапана при отключении электропитания привода. Отличительной особенностью указанных систем, включающих, как правило, несколько клапанов с адресным управлением, является наличие двух заданных положений заслонки – «открыта» (например, на этаже пожар) и «закрыта» (на других этажах), которые должен обеспечить привод при любых вариантах отключения напряжения цепи питания, в том числе и аварийных. Электроприводы с возвратной пружиной, управляемые снятием напряжения с привода, требованию п. 7.19 не удовлетворяют, так как при аварийном отключении напряжения заслонки всех клапанов с такими приводами откроются, что приведет, например, к задымлению верхних этажей здания за счет естественной тяги.